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                            G型单螺杆泵在冶金设备中的应用概述
                            发?#38469;?#38388;:2016/8/3 11:17:08    来源:本站【字号:大 中 小】次浏览
                                G型螺杆泵在冶金设备中的应用
                                1、概述
                                G型螺杆泵在我国20?#20848;?0年代就已生产,近年来G型螺杆泵?#38469;?#21450;其应用发展较快。G型螺杆泵属于容积式泵,从结?#32929;?#20998;:螺杆泵螺杆泵螺杆泵及船用螺杆泵。其中螺杆泵螺杆泵属于典型的工业泵类,本文所述的螺杆泵就指的是这两种泵。两者的工作原理基本相同,使用场合相似,区别在于螺杆泵输送的介?#25910;?#24230;范围更宽些,且适用于非牛顿流体的输送。两者总效率相差不大,但螺杆泵的容积率略低于螺杆泵
                                2、G型螺杆泵在加热炉燃烧系统中的应用
                                目前,?#34892;?#20013;小型钢铁厂和其它冶金加工厂在没有气体燃料(如煤气)的条件下,仍在使用液体燃料。而液体燃料最为广泛采用的是重油。?#28909;?#21152;热炉燃烧系统在重油的输?#22270;?#21943;燃过程中,选择合适的泵机组?#26376;?#23376;的正常工作很重要。由于重油的正常工作粘度一般都比较高(80℃时在50×102-6m2/s以上),而且随着温度的变化,其粘度的变化比较大。这就要求我们应该选择合适的泵种以适应这些介质的输送,使之稳定而无?#25910;系?#36816;行。尤其是重油的喷燃,泵机组输送压力的恒定很重要。根据调查发现,目前采用外啮合齿轮泵(称齿轮泵)的用户仍居多。其实在这些系统中如果采用G型螺杆泵则是有更多优点。
                                211G型螺杆泵可无脉动地工作
                                G型螺杆泵工作时,通过螺杆转子与泵套的孔壁间形成的一个个密封腔,平稳地从低压区运送到高压区,在整个运送过程中,介?#39318;?#32431;轴向运动,可完全做到无脉动地运送介质。这一点与齿轮泵不同。齿轮泵工作时,在齿轮的转动下,介?#39318;?#36724;向与径向及其复合?#36739;?#30340;运动,产生明显的搅拌现象。其输出压力的表?#20013;?#24335;:G型螺杆泵的输出压力比较稳定,齿轮泵则出口压力会有波动。这一点在输送高粘度的介质(如重油等)时比较突出。
                                现将在现场采用同规格的G型螺杆泵齿轮泵在完全相同工况条件下并在输送出口压力为1 MPa时进行了简单的?#21592;?测量了这样两组数据:当输送重油粘度约为75×102-6m2/ s时,齿轮泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.16,螺杆泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.05,螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.04;而当输送重油粘度约为150×102-6m2/ s时,齿轮泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.22,螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.06,双G型螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.04。这说明,G型螺杆泵在重油的输送?#22242;?#29123;过程中,介质的输送压力很稳定。并且随着介?#25910;?#24230;的加大,G型螺杆泵(尤其是螺杆泵)的无脉动特点相比之下更为明显。
                                212G型螺杆泵的使用寿命
                                无论是螺杆还是齿轮泵,齿部的磨损是决定其寿命的最重要因素。因为齿部磨损会导致流量的明显?#38470;?效?#24335;?#20302;。在长期调查中发现,齿轮泵在重油输?#22270;?#21943;燃系统中连续运转的使用寿命约为3~6个月,而G型螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。
                                经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺,并进行了多次?#21592;?基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是,除了上述的G型螺杆泵可无脉动平稳地工作外,还在于G型螺杆泵工作时对介?#25910;?#24230;的变化不敏感,而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。
                                同时?#38405;?#38050;管厂重油输?#22270;?#21943;燃系统中齿轮泵和G型螺杆泵的使用情况进?#22411;?#35745;,使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月,2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了G型螺杆泵后,两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外,未出现过齿形明?#38405;?#25439;而报废的问题。
                                3、G型螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用
                                311G型螺杆泵用于主轧机润滑系统
                                在轧钢厂,主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否稳定可靠影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵,近两年选用G型螺杆泵的开始多起来。因为采用G型螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:
                                (1)正确使用的G型螺杆泵机组具有振动小,噪声级很低的特点。泵机组产生振动与噪声的因素很多,在完全相同的使用工况下,G型螺杆泵机组与齿轮泵机组相比,其振动及噪声级更低些。
                                如试验采用振动速度传感器进行机组的振动测试,测验工况完全相同,采用9×102-6m2/s的试验介质为液压油,泵的排量67mL/r,改变螺杆与齿轮转子的转速测定出G型螺杆泵齿轮泵的振动情况。同样,采用噪音计分别测定其噪声级情况。
                                (2)G型螺杆泵可做到较长工作时间内不会加剧输送介质的乳化。液压系统对工作介质的抗乳化?#38405;?#26377;严格要求,采用齿轮泵由于对工作介质会产生搅拌,油中的水分容易与油形成乳化液,使油易产生沉淀物并降低油的润滑?#38405;堋型螺杆泵输送介质时做纯轴向运动,平稳、无脉动,对介?#20160;?#20250;产生搅拌,因而可在较长时间内不会加剧工作介质的乳化。
                                312采用G型螺杆泵输?#36864;?#20057;二醇
                                水乙二醇传动液属于合成型传动液,其抗燃?#38405;?#20248;于液压油,在冶金设备的液压系统中使用很广泛。水乙二醇在工作中如果受到反复搅拌、水分蒸发,粘度上升,其抗燃?#38405;?#20250;?#38470;?泊头市泰邦泵阀使用?#38405;?#21463;到影响。这就要求在输送这种工作介质时,泵机组不能使之产生明显的温升,不能产生乳化及泡沫。由于G型螺杆泵输送工作介质时的无脉动性,选用G型螺杆泵可起到理想的使用效果。
                                4、选用G型螺杆泵存在的问题和建议
                                G型螺杆泵具备许多优异的使用?#38405;?尤其是平稳无脉动地输送介质,然而由于其螺旋曲面的制造是通过成型铣削加工,制造精度较高,工装多,因而制造成本高,价格比同规格的齿轮泵高许多,因此,在一些要求不高的使用场合可不选用G型螺杆泵


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